Классификация полированных смол

Шлифовальное колесо является редкостью абразивного инструмента в процессе шлифования. Его изготовление-это сепаратор, который обычно вставлен в оценку шлифования и изготавливается прессованием, скучностью и обжигом. Его индивидуальные параметры в основном включают абразив, вязкость, форму, твердость, сепаратор, размер и т. Д.
Из-за различий между абразивами, сепаратами и творениями, в конце концов, резинки шлифовальных колес также относительно велики, поэтому абразивы, сепараторы и творческие процессы оказывают сильное влияние на качество обработки и выход шлифования.
Классификация шлифовальных дисков:
В соответствии с абразивы, шлифовальные диски можно разделить на популярные абразивные круги (корунд и карбид кремния и т. Д.), Искусственные абразивные сверхтвердые абразивы и шлифовальные круги (алмазные и кубические шлифовальные круги с нитридом бора и т. Д.);
Разделенные по форме, шлифовальные диски можно разделить на плоские шлифовальные круги, шлифовальные круги в форме чашки, шлифовальные круги в форме цилиндра, шлифовальные круги в форме тарелки и т. Д.;
В соответствии с разделительным агентом, шлифовальные диски можно разделить на металлические шлифовальные круги, резиновые шлифовальные круги, смоляные шлифовальные круги, керамические шлифовальные круги и т. Д.
Лист для резки относится к тонким листам, изготовленным из абразивных и разделительных смол, используемых для резки популярной стали, нержавеющей стали и неметаллических материалов. Он в основном использует стекловолокно и смолу в качестве усиленного разделительного материала. Он обладает высокой устойчивостью к растяжению, ударопрочность и прочность на изгиб индивидуальности, поэтому он широко используется в производстве популярной стали, нержавеющей стали и неметаллических материалов.
В зависимости от материала режущую пластинку в первую очередь разделяют на пластины для резки из волокнистой смолы и алмазные пластины для резки.
Среди них первая смола является разделительным агентом, который смешает сетку из стекловолокна с различными материалами, что может завершить резку прочных материалов, таких как легированная сталь и нержавеющая сталь. Функция очень очевидна, и точность резки не является хаотичной, что может значительно улучшить эффективность резки. Экономьте деньги на старое производство. Его режущие системы сухие и влажные.
Алмазная резка в первую очередь используется для резки твердых и хрупких материалов, таких как камень, новые и старые дороги, сборные плиты, бетон и керамика. Он в первую очередь включает в себя два основных тела: матрицу и ножа. Основной корпус является основной поддержкой всей связывающей режущей головки. Если режущая головка влияет на нож, поскольку режущая головка содержит алмаз, как твердый материал, алмаз может быть неэффективным для резки обрабатываемого объекта. Ножная головка будет потребляться во время использования, но матрица не будет.
Шлифовальный лист использует силу электростатического поля низкого давления для имплантации мелких абразивных частиц (глинозема или карбида кремния) на высокопрочной полиэфирной пленке, так что все частицы песка остро обращены наружу, и резка может обеспечить более высокую эффективность шлифования. С гладким и грубым полированием, а затем обрабатывается с помощью френа и резки.
Абразивные частицы шлифовального листа представляют собой направленный ряд. Внешний вид изделия острый, чтобы обеспечить хорошую шлифовальную эффективность шлифовального пояса. Внешний вид продукта равномерно распределен абразивными зернами, а специальные связующие отделены для предотвращения глубоких линий и нерегулярных линий. В то же время отличная мощность для отвала стружки. Не легко перегружать.